加工実績 SUS304 t1.0
材質 SUS304-2B 板厚 1.0mm 加工方法 レーザー ベンダー バーリングタップ TIG溶接 サンダー仕上げ 特記事項 2D図からの製作でした。 コメント CAD図もなく紙からの製作で納期がない案件
材質 SUS304-2B 板厚 1.0mm 加工方法 レーザー ベンダー バーリングタップ TIG溶接 サンダー仕上げ 特記事項 2D図からの製作でした。 コメント CAD図もなく紙からの製作で納期がない案件
材質 C1020P 板厚 0.5mm 加工方法 タレパン バリ取り ベンダー 特記事項 すべて保有型で曲げられました コメント 複雑な形状でしたが保有型のみでコストダウンできました
材質 SUS304 板厚 3.0mm 加工方法 タレパン バリ取り 3本ローラー レーザー TIG溶接 特記事項 すべてステンレスの網籠です コメント 難しい溶接の順序を考えるのが好きです
材質 A5052P 板厚 1.0mm 加工方法 タレパン バリ取り 3本ローラー TIG溶接 特記事項 500φ コメント 通常ハナ曲げが大切ですがここまで大きいとあまり重要ではない
材質 SPCC 板厚 1.6mm 加工方法 タレパン バリ取り 3本ローラー 特記事項 丸めてTIG溶接で点付けてさらに丸めて形にします コメント 3本ローラーがないと作れない案件です
材質 A5052P 板厚 2.0mm 加工方法 タレパン バリ取り ベンダー 特記事項 穴間がプラスマイナス0.2ミリ以内と厳しい案件 コメント 形に成った時がうれしい加工です